一个经典的热塑性弹性体TPE或者TPR配方组成配方通常包括以下物质：软胶SBC，硬胶（PP、PS、PE），填充油，填充（钙粉，滑石粉），助剂（硬脂酸锌，抗氧剂，阻燃剂等），其他软胶TPU。

1.TPE/TPR中填料的作用

增容作用，可降低成本，提高比重，提高产品在市场上的竞争能力

调节材料粘度，降低收缩率，提高尺寸稳定性

提高抗蠕变性能、刚性、压缩强度，不能提高拉伸强度，冲击韧性降低

提高耐热性能和热变形温度

改变表面外观，表面光泽度下降，具有遮光或消光的作用等；

改善材料光稳定性和耐化学腐蚀性

2.TPE/TPR中填料的种类

TPE/TPR中常用的填料种类有：碳酸钙，滑石粉，高岭土等。

3.TPE/TPR中的滑石粉

滑石粉形状是片状，具有更高的刚度，尺寸稳定性和耐热性。滑石粉对聚丙烯有成核作用。

滑石粉的粒径越小，填充制备的弹性体的拉伸强度越大。

滑石粉填充量的增加，弹性体的拉伸强度呈现先增大后减小，这是由于滑石粉填充量超过一定量，滑石粉难以均匀分散，出现团聚现象，从而导致材料拉伸强度下降。

滑石粉填充量的增加，弹性体的MFR呈现先增大后减小，这是由于少量的滑石粉在材料基体中分散均匀，起到良好的“润滑”效果，致使热塑性弹性体MFR增大，但是当超过一定量时，大量滑石粉颗粒会影响分子链的择优取向，引起热塑性弹性体 MFR 降低。

4.TPE/TPR中的碳酸钙

碳酸钙按照制造方式不同可分为重质碳酸钙（机械方法直接粉碎）和轻质碳酸钙（化学反应沉淀后粉碎）。重钙通常做为填料使用。

碳酸钙一般都是粒状，所以其刚度等各个方面不如滑石粉，但是其价格更低廉，并且白度高，同时对塑料冲击韧性影响小。

重钙粒径的选择：由400目增加到1250目，粒径越小，各种力学性能指标越好。但粒径超过2250目时，由于团聚现象分子不易打散，难以形成稳定的界面，材料力学性能有所降低。 因此，对于碳酸钙的填充效果，综合性价比考虑，选用800-1250目碳酸钙。

重钙填充量的选择：由随着填充量的增加，材料的硬度逐渐提高，材料断裂伸长率也逐渐提高。但在高白油填充SEBS体系下，由于白油小分子的增塑作用，SEBS分子间间距会有所增加，分子链间相对作用力降低，当大粒径的填料添加到材料中后，SEBS分子吸附到相邻的填料粒子表面形成桥链，桥链分子在拉伸过程中发生滑移，分子链沿拉伸方向进行取向排列，形成平行的伸直链结构，导致材料的拉伸强度、断裂伸长率有所提高。

5.TPE/TPR中的填料使用注意事项

预处理：填料是无机的，和有机胶相容性不太好，所以预处理非常重要。预处理的方法通常为添加偶联剂和表面活性剂。另外可在混合前对填料进行预热，可以加快分散速度，提高分散效果。

加料顺序：充油的时候一定要等油全部被SBC吸收后再加填料，不然填料就会结块，分散不均匀。另外如果做特别高的填充，需要分次加入填料混合。

改善工艺：适当提高螺杆的转速，可以提高塑胶的剪切力，改善混合的均匀性。将粒度一样的料进行混合，毕竟粒料和粒料，粉料和粉料的混合效果会好些。

增加分散剂：可以适当加一些低分子量的材料或者其他的分散剂增加分散效果。添加偶联剂和表面活性剂提高相容性。

表面活性剂的选择：有效的活化处理可以减小粒子间作用力，有效防止粒子间团聚，降低整个体系粘度，增加体系流动性；另一方面可以增强粒子与聚合物基体相容性，使填料粒子在聚合物基体中均匀分散。从而有效提高弹性体的各种力学性能。

常用的表面活性剂有硅烷偶联剂，钛酸酯偶联剂，铝酸酯偶联剂等。其中钛酸酯偶联剂，铝酸酯偶联剂相对性能比较突出。

表面活性剂的用量：粒径越小，比表面积越大，用量越多，一般为碳酸钙质量的1.2-2%。

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